康茂盛 Camozzi 短行程氣缸全解析

一、產品概述

二、主要系列對比

1. QP 系列 - 標準短行程氣缸

• 結構：緊湊型設計，單 / 雙作用可選，帶磁環 (可選)

• 缸徑范圍：12-100mm（10 種規格）

• 行程：12-25mm 缸徑 150mm；32-100mm 缸徑 200mm

• 特點：型設計，軸向尺寸最小，適合極小空間安裝

• 適用：輕載定位、推 / 拉操作、小型機械

2. QPR 系列 - 帶導向防旋轉短行程氣缸

• 結構：QP 基礎上增加導向裝置，雙作用，帶磁環

• 缸徑范圍：12-100mm

• 行程：12mm 缸徑 50mm；16mm 缸徑 75mm；20-100mm 缸徑 100mm

• 特點：活塞桿防旋轉，可承受一定徑向負載和偏轉力矩

• 適用：需精確導向的物料輸送、零件抓取和裝配

3. QL 系列 - 輕量化短行程氣缸

• 結構：超輕量緊湊型，雙作用，帶 / 無磁環可選

• 缸徑范圍：12-50mm（7 種規格）

• 特點：鋁制缸體最輕量設計，安裝便捷，適合快速運動應用

• 適用：輕載自動化、小型設備、高速分揀

4. QN 系列 - 單作用短行程氣缸

• 結構：單作用 (彈簧復位)，緊湊型，作用版本

• 缸徑范圍：8-63mm

• 特點：結構更簡單，成本更低，僅需單端供氣

• 適用：短行程定位、夾緊和保持

三、康茂盛 Camozzi 短行程氣缸技術參數詳解

通用參數

四、型號編碼規則

QP 2 A 050 A 050├───┼───┼───┼───┼───┼───│   │   │   │   │   └─ 行程(mm)│   │   │   │   └──── 安裝方式│   │   │   └──────── 缸徑(mm)│   │   └────────── 材質│   └────────────── 操作方式(1=單作用;2=雙作用;3=雙作用通桿)└──────────────── 系列(QP/QPR/QL/QN)

五、選型指南 (七步法)

Step 1: 確定負載條件

• 計算軸向推力：F=π×(D/2)2×P×η (D: 缸徑 cm；P: 工作壓力 bar；η: 效率約 0.9)

• 確認是否有徑向負載：如有，優先選 QPR 系列

• 注意：活塞桿僅能承受軸向負載，橫向負載會導致密封加速磨損

Step 2: 選擇缸徑

• 輕載 (<500N)：12-25mm 缸徑

• 中載 (500-2000N)：32-63mm 缸徑

• 重載 (>2000N)：80-100mm 缸徑

Step 3: 確定行程

• 實際行程 = 所需位移 + 余量 (建議≥10%)

• 確保行程≥10mm (若使用磁性開關)

• 參考標準行程：10,15,20,25,30,35,40,50,60,75,80,100,150,200mm

Step 4: 選擇系列

• 空間極限：選 QP 系列

• 需防旋轉：選 QPR 系列

• 輕量化 / 高速：選 QL 系列

• 單作用 / 低成本：選 QN 系列

Step 5: 確定操作方式

• 雙作用：往返運動，需雙電控或五通閥控制

• 單作用：單程運動 (彈簧復位)，節省氣源，適合短行程保持

Step 6: 選擇輔助功能

• 帶磁環：配合磁性開關實現位置檢測 (推薦)

• 特殊密封：高溫 / 食品級環境選 FKM 材質

• 安裝附件：根據設備結構選擇腳架、法蘭或耳軸

Step 7: 確認其他參數

• 工作壓力范圍、溫度要求、接口規格 (通常 G1/8-G1/2)

六、安裝與使用要點

1. 安裝前準備

• 清潔氣缸和安裝面，去除油污和雜質

• 檢查氣缸外觀有無損傷，活塞桿是否靈活

• 確保氣源清潔 (過濾精度≤5μm)，建議配置三聯件 (過濾器 - 調節器 - 油霧器)

2. 安裝步驟

• 定位：確定氣缸位置，使活塞桿軸線與負載運動方向嚴格一致

• 固定：使用配套螺栓均勻緊固 (避免偏斜)，扭矩適中

• 連接：氣管接口使用密封帶 (順時針纏繞)，防止漏氣

• 行程調整：確保運動范圍內無障礙物，預留緩沖空間

3. 使用注意事項

• 速度控制：

• 水平安裝：推薦排氣節流調速 (穩定性好)

• 垂直安裝：推薦進氣節流調速 (防止下滑)

• 避免：

• 超壓使用 (不超過 10bar)

• 溫度超過 80°C

• 活塞桿承受側向力

• 氣源不潔

七、維護保養規范

日常檢查 (每班)

• 檢查氣缸運動是否平穩，有無異常噪音

• 檢查連接處是否漏氣 (可用肥皂水檢測)

• 檢查活塞桿表面是否有劃傷或磨損

• 清理氣缸表面灰塵和油污

定期維護 (每周)

• 檢查氣缸安裝是否松動，必要時重新緊固

• 清潔或更換過濾器濾芯 (建議每 500 小時)

• 檢查氣缸行程末端緩沖效果，必要時調整

• 給無油潤滑氣缸活塞桿涂抹適量潤滑脂 (每 1000km 行程)

預防性維護 (每季度)

• 檢查密封件狀況，如有泄漏及時更換

• 清潔導向裝置 (如 QPR 系列)，確保無雜質影響精度

• 測試磁性開關功能 (如配備)

• 整體性能測試，確保輸出力和響應時間符合要求

密封件更換周期

• 一般工況：約 2000 萬次循環或 2 年 (先到為準)

• 惡劣環境：應縮短周期 (建議 1 年)

• 更換時必須使用原廠或認證配件，確保密封性能