我們公司專業(yè)供應(yīng)進(jìn)口電磁閥、氣缸、泵、傳感器、繼電器、開關(guān)、離合器、過濾器、濾芯、流量計、液位計、編碼器.電機.氣動馬達(dá).伺服閥.等產(chǎn)品。下面帶來parker派克WVM系列空氣干燥機的選型及說明

干燥機是指一種利用熱能降低物料水分的機械設(shè)備，用于對物體進(jìn)行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。按操作壓力，干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機也稱真空干燥機）。

parker派克WVM 系列壓縮空氣干燥機選型

①物料原始形狀 顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續(xù)的薄片、厚板、不規(guī)則物料（小或大）、黏稠或塊狀等。

②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等。

③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復(fù)水性等。

④物料進(jìn)、出口含水率干基、濕基。

⑤物料性質(zhì) 化學(xué)、生化、微生物活度、熱敏性（熔點、玻璃化溫度）、吸濕等溫線（平衡含水率）等。

⑥干燥時間干燥曲線、操作參數(shù)的影響。

⑦加熱器形式接觸方式（直接式、間接式）。

⑧燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃?xì)狻?/p>

⑨干燥輔助設(shè)備風(fēng)機、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。

⑩特殊要求構(gòu)成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、易燃易爆的極限、著火點、色澤、結(jié)構(gòu)、香味要求。

⑩干燥系統(tǒng) 干燥設(shè)備及附屬設(shè)備的占地面積。設(shè)備安裝調(diào)試過程及一般要求

開箱驗收

新設(shè)備到貨后，由設(shè)備管理部門，會同購置單位，使用單位（或接收單位）進(jìn)行開箱驗收，檢查設(shè)備在運輸過程中有無損壞、丟失，附件、隨機備件。工具、技術(shù)資料等是否與合同。裝箱單相符，并填寫設(shè)備開箱驗收單，存入設(shè)備檔案，若有缺損及不合格現(xiàn)象應(yīng)立即向有關(guān)單位交涉處理，索取或索賠。

設(shè)備安裝施工

按照工藝技術(shù)部門繪制的設(shè)備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎(chǔ)圖、設(shè)備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位，組織基礎(chǔ)施工及設(shè)備搬運就位。在設(shè)計設(shè)備工藝平面布置圖時，對設(shè)備定位要考慮以下因素。

(1)應(yīng)適應(yīng)工藝流程的需要

(2)應(yīng)方便于工件的存放、運輸和現(xiàn)場的清理

(3)設(shè)備及其附屬裝置的外尺寸、運動部件的極限位置及安全距離

(4)應(yīng)保證設(shè)備安裝、維修、操作安全的要求

(5)廠房與設(shè)備工作匹配，包括門的寬度、高度，廠房的跨度，高度等

應(yīng)按照機械設(shè)備安裝驗收有關(guān)規(guī)范要求，做好設(shè)備安裝找平，保證安裝穩(wěn)固，減輕震動，避免變形，保證加工精度，防止不合理的磨損。安裝前要進(jìn)行技術(shù)交底，組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備的有關(guān)技術(shù)資料，了解設(shè)備性能及安全要耱和施工中應(yīng)事項。

安裝過程中，對基礎(chǔ)的制作，裝配鏈接、電氣線路等項目的施工，要嚴(yán)格按照施工規(guī)范執(zhí)行。安裝工序中如果有恒溫、防震、防塵、防潮、防火等特殊要求時，應(yīng)采取措施，條件具備后方能進(jìn)行該項工程的施工。

設(shè)備試運轉(zhuǎn)

設(shè)備試運轉(zhuǎn)一般可分為空轉(zhuǎn)試驗、負(fù)荷試驗、精度試驗三種。

(1)空轉(zhuǎn)實驗：是為了考核設(shè)備安裝精度的保持性，設(shè)備的穩(wěn)固性，以及傳動、操縱、控制、潤滑、液壓等系統(tǒng)是否正常，靈敏可靠等有關(guān)各項參數(shù)和性能在無貝多芬運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行。一定時間的空負(fù)荷運轉(zhuǎn)是新設(shè)備投入使用前必須進(jìn)行磨合的一個*的步驟。

(2)設(shè)備的負(fù)荷實驗：試驗設(shè)備在數(shù)個標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷工況下進(jìn)行試驗，在有些情況下進(jìn)行試驗。在負(fù)荷實驗中應(yīng)按規(guī)范檢查軸承的溫升，考核液壓系統(tǒng)、傳動、操縱、控制、安全等裝置工作是否達(dá)到出廠的標(biāo)準(zhǔn)，是否正常、安全、可靠。不同負(fù)荷狀態(tài)下的試運轉(zhuǎn)，也是新設(shè)備進(jìn)行磨合所必須進(jìn)行的工作，磨合試驗進(jìn)行的質(zhì)量如何，對于設(shè)備使用壽命影響極大。

(3)設(shè)備的精度實驗：一般應(yīng)在負(fù)荷試驗后按說明書的規(guī)定進(jìn)行，既要檢查設(shè)備本身的幾何精度，也要檢查工作（加工產(chǎn)品）的精度。這項試驗大多在設(shè)備投入使用兩個月后進(jìn)行。

運行后的工作

首先斷開設(shè)備的總電路和動力源，然后作好下列設(shè)備檢查、記錄工作：

(1)做好磨合后對設(shè)備的清洗、潤滑、緊固，更換或檢修*部件并進(jìn)行調(diào)試，使設(shè)備進(jìn)入使用狀態(tài)；

(2)作好并整理設(shè)備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機能的試驗記錄；

(3)整理設(shè)備試運轉(zhuǎn)中的情況（包括故障排除）記錄；

(4)對于無法調(diào)整的問題，分析原因，從設(shè)備設(shè)計、制造、運輸、保管、安裝等方面進(jìn)行歸納。

(5)對設(shè)備運轉(zhuǎn)作出評定結(jié)論，處理意見，辦理移交的手續(xù)，并注明參加試運轉(zhuǎn)的人員和日期。

5）設(shè)備安裝工程的驗收與移交使用。

(1)設(shè)備基礎(chǔ)的施工驗收由修建部門質(zhì)量檢查員會同土建施工員進(jìn)行驗收，填寫施工驗收單。基礎(chǔ)的施工質(zhì)量必須符合基礎(chǔ)圖和技術(shù)要求。

(2)設(shè)備安裝工程的后驗收，在設(shè)備調(diào)試合格后進(jìn)行。由設(shè)備管理部門和工藝技術(shù)部門會同其他部門，在安裝、檢查、安全、使用等各方面有關(guān)人員共同參加下進(jìn)行驗收，做出鑒定，填寫安裝施工質(zhì)量、精度檢驗、安全性能、試車運轉(zhuǎn)記錄等憑證和驗收移交單由參加驗收的各方人員簽字方可竣工。

(3)設(shè)備驗收合格后辦理移交手續(xù)

設(shè)備開箱驗收（或設(shè)備安裝移交驗收單）、設(shè)備運轉(zhuǎn)試驗記錄單由參加驗收的各方人員簽字后及隨設(shè)備帶來的技術(shù)文件，由設(shè)備管理部門納入設(shè)備檔案管理；隨設(shè)備的配件、備品，應(yīng)填寫備件入庫單，送交設(shè)備倉庫入庫保管。安全管理部門應(yīng)就安裝試驗中的安全問題進(jìn)行建檔。

(4)設(shè)備移交完畢，由設(shè)備管理部門簽署設(shè)備投產(chǎn)通知書，并將副本分別交設(shè)備管理部門、使用單位、財務(wù)部門、生產(chǎn)管理部門，作為存檔、通知開始使用、固定資產(chǎn)管理憑證、考核工程計劃的依據(jù).

小型烘干機

脫水烘干機的產(chǎn)品說明：脫水、烘干同步進(jìn)行，無水漬及污點出現(xiàn)，可避免工件氧化或生銹，提高成品光澤度及質(zhì)量；脫水槽為不銹鋼材質(zhì)，堅固耐用，內(nèi)藍(lán)可提出，方便工件裝取；

脫水烘干機設(shè)有腳踏式煞車器，提高使用的安全性；采用自動控制的電源系統(tǒng)，脫水烘干完成或打開不銹鋼蓋時，自動切斷電源，本機采用鑄銑底座，重心穩(wěn)，內(nèi)外筒采用不銹鋼制成，堅固耐用；加熱器裝配在上面不銹鋼蓋，直接加熱，電源及煞車系統(tǒng)均采自動控制。

脫水烘干機的特點：適用于各種金屬零件經(jīng)研磨拋光，浸防銹液后脫水烘干用；各電鍍及研磨拋光加工廠，烘干*機器。

脫水烘干機的又叫離心烘干機,熱風(fēng)機,風(fēng)干機